Ми використовуємо натуральні мікробіологічні препарати, що містять
корисні організми. Ми використовуємо їх для покращення ґрунту, наявності поживних речовин у ґрунті, зменшення або усунення умов, сприятливих для росту патогенних мікроорганізмів у ґрунті та на рослині, а також для відлякування певних шкідників
Ми здійснюємо стале управління водними ресурсами - шляхом автоматизації
зрошувальних систем, збільшуючи вміст органічних речовин у ґрунтах та зменшуючи випаровування з голого ґрунту, використовуючи мульчу під кущами у вигляді тріски, тирси та торфу
Ми використовуємо NDVI (Normalized Difference Vegetation Index) для миттєвого аналізу полів, що дозволяє нам максимізувати потенціал врожайності, мінімізувати вплив на навколишнє середовище та потенціал врожайності, мінімізувати вплив на навколишнє середовище та точно налаштувати обробку.
коригування обробок. Ми також працюємо з бджолярами
Фрукти, які ми виробляємо, мають найвищу якість. Збір фруктів
здійснюється вручну найманими сезонними працівниками - як виробники ми сертифіковані G.A.P., де, відповідно до стандарту "30 хвилин", час від збору до попереднього охолодження максимально скорочується, щоб зберегти найвищу можливу якість фруктів. Фрукти з плантації транспортуються до холодильної камери/сортувальної зони, де вони залишаються на 3 - 4 години в холодильній камері "Shock". Потім комірники перевозять їх на сортувальну дільницю, де вони пакуються в індивідуальні контейнери - після сортування. Також у нас є система зберігання лохини в контрольованій атмосфері Atmo control. Це технологія зберігання фруктів у спеціальних мішках, які підбираються індивідуально до кожного піддону. Звичайно, і тут важлива якість фруктів та їх попереднє охолодження. За допомогою аналізатора O2 і CO2 газовий склад окремих мішків можна контролювати в режимі реального часу і змінювати його індивідуально. За таких умов фрукти можуть зберігатися до чотирьох тижнів або довше.
50 га, 10 сортів
Випробувано в лабораторії
8 досвідчених виробників
6 фермерських господарств
Fresh Berry Farms - відкрийте для себе всі наші
сорти лохини.
Система MaxCrop дозволяє нам легко ідентифікувати наші фрукти, що означає вищу якість продукту, який ми відвантажуємо клієнту.
Скорочення часу транспортування фруктів з поля до холодильної камери - відповідно до стандарту "30 хвилин", час від збору врожаю до попереднього охолодження максимально скорочується, щоб зберегти найкращу якість фруктів. Фрукти з плантації транспортуються до холодильної камери, де вони залишаються на 3-4 години в холодильній камері шокової заморозки. Потім комірники перевозять його на сортувальну станцію, де ми можемо пакувати фрукти в будь-яку індивідуальну тару - після сортування.
У 2021 році ми запровадили температурний моніторинг стаціонарних і транспортних холодильних камер за допомогою реєстраторів Tinytag Transit 2 TG-4080. За допомогою програмного забезпечення Tinytag Explorer записані дані завантажуються на ПК, де їх можна переглянути, роздрукувати у вигляді графіків і таблиць. Вони також можуть бути легко експортовані в популярні формати файлів, а результати окремих циклів вимірювань можуть бути об'єднані для порівняння або аналізу.
Щодня співробітник відділу контролю якості перевіряє всі упаковані товари на відповідність законодавству та конкретним вимогам замовника.
Ta strona używa plików cookies.